1、水泥樓板出現裂縫：

出現裂縫的主要原因為水泥干縮，需在拌制水泥時就嚴格控制需水量，為防止水泥凝膠含量太高，應適當加入外加劑。減少水泥用量，適當摻入粉煤灰也可起到效果。

2、水泥樓板表面不平整：

澆筑混凝土板前，需在放置模板后鋪貼布料，消除表面雜質及灰塵。鋪襯布并用刮尺刮平，使二者密切迎合，防止出現防止出現無氣泡及水分；在澆筑混凝土時，須充分振搗力度密實，并將水泥表面抹平，收攏孔洞、麻面。

3、水泥預制板缺棱掉角、殘缺：

可能原主要是脫模不當或運輸工具不當。針對脫模，應先將模板反轉落地，再垂直提出模板，沿水泥面慢慢揭除布料，防止違規作業，造成模板磕碰水泥面，造成表觀質量不合格。

4、銀行流水紋過多：

產生原因為混凝土拌合物中所含及時水太多，造成水泥在振搗力度過程中，自由水流出形成銀行流水紋。應當通過操縱砂漿配合比，操縱需水量防治銀行流水紋?？梢酝ㄟ^結合水泥入模塌落度進行參照。

5、抗壓強度不均勻：

保證均勻、持續布料，避免集中化投料，由于水泥樓板體量大、振搗力度復雜，應當通過側振或振搗棒輔助給料。在水泥預制板內的鋼筋聚集區域，用應用振搗棒均勻振搗力度，并輔以人工振搗力度。